한국산업기술시험원은 국내 우주항공 및 자동차 산업의 기계가공분야 경쟁력 강화를 위해 국내 최초로 ‘국제표준 부합 접촉식 좌표측정기 교정·보정 기술’을 개발했다.
접촉식 좌표측정기는 3차원 측정기, 좌표측정기로 불리며 기계 산업을 포함하여 우주항공, 자동차, 조선, 정밀기계 등 자유 곡면, 기어 등에 측정이 용이한 장점으로 산업분야에 널리 이용되고 있으며, 치수 및 기하공차 등 최종 품질관리를 위한 측정기기이다. 이번에 개발된 KTL의 대형 접촉식 좌표측정기 교정기술은 초정밀표준구, 레이저간섭계와 길이조절이 가능한 레일로 구성된 레이저레일로 10 m 거리에서 약 10 마이크로미터(μm : 머리카락 굵기의 1/10) 수준의 측정 불확도로 접촉식 좌표측정기를 보정 및 교정할 수 있다.
특히 이번에 개발한 3차원 정밀 측정기기 교정기술은 최대 15 미터까지 교정능력을 갖춰 대형 장비가 많은 우주항공, 자동차 및 정밀가공 분야에 높은 정밀도의 표준장비와 교정기술을 바탕으로 한 국제공인 교정 서비스를 제공해 한국항공우주산업(KAI) 등 관련기업들에게 기계가공 및 품질관리 능력을 크게 향상시킬 것으로 기대된다.
이번에 개발된 접촉식 좌표측정기 교정 기술은 ‘국제표준 ISO 10360-2 : 2009’에서 제안하는 최대 측정범위의 66 %를 시험해야한다는 길이측정오차, 대각선 방향 측정 등 기술요건을 완벽히 충족하였고, 새롭게 개발된 표준장비와 교정기술을 특허출원을 통해 지식재산권 확보와 한 단계 업그레이드 된 교정 서비스를 지속 제공하여 정보통신, 로봇 및 3차원 측정기 등 4차 산업혁명분야에 대한 교정·시험인증 기반구축 연구개발로 기업들의 교정 분야 애로 해소를 위한 적극 행정서비스 제공에 노력한다는 계획이다.