에머슨이 벌크 고체 레벨 측정과 관련된 특정 요구사항을 만족시키는 Rosemount™ 5408 비접촉 레이다 레벨 트랜스미터를 출시했다.
SIL3 인증이 가능한 이 장치는 최신 기술 및 인간 중심 설계 원칙에 기반, 보다 향상된 정확성과 신뢰성 및 편리성을 제공한다. 이를 통해 다양한 산업에 걸쳐 프로세스를 최적화하고 플랜트 안전성을 높일 수 있다.
베셀(vessel), 빈(bin), 사일로(silo) 내 고체 레벨과 관련된 다양한 과제들이 존재하지만 핵심은 원료 표면의 기울기 또는 경사 특성이다. 고저를 이루는 불규칙한 표면은 레이다 신호로부터 오는 에너지를 굴절시켜 오신호를 발생, 정확한 측정에 영향을 미친다.
Rosemount 5408은 표면 피크를 병합하는 신호 처리 알고리즘을 사용하여 높은 정확성을 제공한다. 이 장치의 2선식 주파수 변조 연속파(FMCW) 기술은 연속적인 에코(echo)를 발생시켜 레이더 신호 강도를 최대화하고 더욱 신뢰할 수 있는 측정 결과를 산출한다.
고체 애플리케이션 내 충전 주기 중 생성되는 상당량의 먼지 역시 측정에 영향을 주는 주요 문제이다. 비접촉 트랜스미터는 보통 증기 공간 내 먼지를 잘 처리하지만, 안테나에 쌓인 먼지는 신호를 방해할 수 있다. Rosemount 5408은 통합 공기정화 시스템으로 이 문제를 해결한다. 뛰어난 표면 추적 및 응축방지 콘이나 파라볼라 안테나는 Rosemount 5408이 아주 까다로운 어플리케이션에서도 신뢰할 수 있는 측정 결과를 내도록 한다. 또한, 레이더-온-칩 기술이 회로판을 대체하기 때문에 신호를 방해하는 EMC 잡음을 제거, 측정 정확성과 신뢰성을 높인다. 장치의 신뢰성을 더욱 높이기 위해 내장형 전원 백업을 사용하여 간헐적인 전력 손실에 대한 취약성도 제거한다.
2선식 기술은 플랜트 기존 케이블 시설을 활용하기 때문에 설치가 간단하다. 보통은 4선식 연결에서 가능한, 방대한 데이터와 진단까지 제공한다. ATEX 및 IECEx 인증을 통해 위험 지역에 설치가 가능하며, 장치의 SIL 3 기능으로 안전 계측 시스템에 완벽하게 통합되어 플랜트 안전성을 향상시킨다.
Rosemount 5408은 인간 중심 설계 원칙을 적용하여 사용 편의성을 높였다. 운영자는 그림으로 이루어진 설명과 직관적인 소프트웨어 인터페이스를 기반으로, 설치, 시운전, 보증시험, 운영 및 유지보수 방법을 확인할 수 있다. 고급 온보드 진단 기능은 예방적 유지보수를 가능하게 하고 실행 가능한 정보를 제공하여 문제해결 프로세스를 간소화한다. 또한 교정 테스트와 현장 인수 테스트를 원격 수행함으로써 시간 절약은 물론, 작업자가 위험 지역에 접근하지 않게 해 효율성과 안전성을 향상시킬 수 있다. 에머슨 오토메이션 솔루션즈 Margit Rastas는 “벌크 고체 프로세스의 최적화를 위해서는 보다 뛰어난 정확성과 신뢰성이 필수”라며, “Rosemount 5408 비접촉 레이더는 이런 성능을 제공할 뿐만 아니라 가장 까다로운 애플리케이션에서도 간편한 설치와 운영이 가능하다”라고 말했다.